蠕动泵脉冲的原因和使用中常见减缓脉冲的方法

        蠕动泵脉冲的原因：蠕动泵是通过滚轮旋转对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的，流体受泵管回弹产生负压而进入蠕动泵泵头后被蓄积在两个滚轮之间，形成“液枕或泵室”，滚轮松开软管的瞬间由于泵管的回弹液体会产生回流就会出现断流。因滚轮旋转是交替挤压，所以液体不是连续出液，而是一股一股脉冲出液的。这就是脉冲现象。

常见减缓蠕动泵脉动现象的方法如下：

1. 增加脉冲阻尼器，这是蠕动泵应用中最常见有效的一种方式。其原理是利用弹性膜片和空气压缩的原理来吸收脉冲。
2. 增加滚轮数量。当滚轮数增加，其脉动的频率就会增加，由于轮间距的缩短软管的回弹幅度减少从而减少脉冲的幅度 。需要注意的事，同一个泵头上，单位时间内滚轮数的增加造成泵管回弹减少会降低蠕动泵输送的流量。
3. 提高蠕动泵电机的转速。提高电机的转速，蠕动泵脉动的频率就会增加，其脉冲幅度间距就会减小。同一种泵头下，因电机转速增加，所以单位时间内流量也是线性增加的。若需要（转速增加流量不变）保持未增加转速情况下的流量，在转速增加后可以使用内径更小一些的软管，从而保证流速要求，又减缓了脉冲现象。
4. 适当减小蠕动泵出口软管的口径，流量不变的情况下软管口径减少，液体的流速就会增加回吸阻力就会变大出液波动也随之减小或者将出液口变大分散出液口液体的冲击就会变小。